Nel settore dell’imbottigliamento i nostri lavorati con i polimeri fanno la differenza
Le proprietà meccaniche e tribologiche dei materiali polimerici possono essere sfruttate con successo nella costruzione di particolari di macchine automatiche, come ingranaggi, scorrimenti, e parti in movimento.
Geartec, specializzata nella lavorazione dei polimeri industriali, offre supporto ai clienti nella fornitura di pezzi che compongono le attrezzature, come stelle, coclee, e ribaltatori, nonché nei particolari polimerici interni alle macchine, come valvole, ugelli, ingranaggi, e camme.
La scelta dei materiali plastici è fondamentale per garantire elevata qualità del prodotto ed affidabilità delle consegne. Geartec, con la sua esperienza nella trasformazione dei polimeri, offre soluzioni su misura per il settore dell’imbottigliamento. Utilizzando utensili e macchine specifiche per i materiali polimerici, Geartec è in grado di garantire tolleranze ristrette, come per esempio , quelle richieste nei settori aerospaziale, elettronico ed automotive
Collaborando con Geartec, potrai beneficiare di:
- Competenza consolidata: un portafoglio di progetti di successo che dimostra la nostra capacità di ottenere risultati.
- Soluzioni personalizzate: sviluppiamo prodotti in linea con le tue specifiche esigenze e sfide.
- Innovazione continua: esploriamo costantemente nuove possibilità per migliorare i nostri prodotti e processi.
Componenti in Tecnopolimero per Macchine Riempitrici e Tappatrici: Efficienza e Precisione nelle Linee di Imbottigliamento.
Nei moderni impianti di imbottigliamento e confezionamento — dalle macchine riempitrici volumetriche e a flussimetro fino alle tappatrici rotative automatiche — la continuità operativa dipende dalla precisione della movimentazione.
Geartec realizza componenti finiti in tecnopolimero su disegno del cliente, progettati per ridurre gli attriti, eliminare gli inceppamenti e garantire la massima igiene nei settori Food & Beverage, Chimico e Cosmetico.
Movimentazione fluida nelle stazioni di riempimento e tappatura
Nelle stazioni rotative ad alta velocità dove vengono trattati flaconi, bottiglie e contenitori in PET, PE o vetro, l’interazione tra macchina e contenitore deve essere impeccabile. I componenti Geartec realizzati in tecnopolimero — come coclee di alimentazione, stelle di formato e trasferimento, settori guida e piani di scorrimento — offrono vantaggi decisivi:
- Basso coefficiente di attrito e scorrimento ideale: azzerano i rischi di graffiatura dei contenitori e prevengono i blocchi lungo la linea.
- Assorbimento delle vibrazioni e riduzione del rumore: migliorano il comfort acustico dell’impianto rispetto ai componenti metallici tradizionali.
- Elevata resistenza all’usura: garantiscono una vita utile prolungata anche in cicli di lavoro continui
Massima resistenza chimica per il lavaggio CIP/SIP e conformità alimentare
Nel settore delle bevande, del latte, delle salse e delle conserve, le linee di dosaggio sono soggette a rigidi cicli di lavaggio e sterilizzazione Clean-In-Place (CIP) e Sterilization-In-Place (SIP). I materiali impiegati da Geartec (tra cui PE-UHMW, POM-C, PTFE, PET-P e PEEK):
- Soddisfano i requisiti di idoneità al contatto alimentare secondo le normative vigenti (FDA e Regolamento UE 10/2011).
- Resistono all’aggressione chimica di detergenti acidi/basici e ad alte temperature senza subire variazioni dimensionali.
- Svolgono funzione autolubrificante: consentono di operare a secco nelle stazioni vicine al prodotto, azzerando il rischio di contaminazione chimica da lubrificanti.
Partner strategico per i costruttori di macchine (OEM) e ricambistica a disegno
Ogni linea di imbottigliamento presenta geometrie uniche legate al formato dei flaconi e ai ritmi di produzione. Grazie a un parco macchine CNC avanzato e a una profonda competenza nella lavorazione delle materie plastiche intelligenti, Geartec affianca i costruttori di macchine automatiche (OEM) e i manutentori di impianto offrendo:
- Co-progettazione e selezione del polimero ideale per ciascuna applicazione meccanica.
- Lavorazioni meccaniche di precisione a tolleranza ristretta.
- Realizzazione di kit ricambi a disegno per il cambio formato rapido
